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不銹鋼四通換向閥的結構與工作原理
發布時間:2019-04-24 11:48:52   點擊次數:1554

四通換向閥的結構與工作原理 : 

1、四通換向閥的構成

       四通換向閥主要由四通氣動換向閥(主閥)、電磁換向閥(控制閥)及毛細管組成。主閥內由滑塊、活塞組成活動閥芯,主閥閥體兩端有通孔可使兩端的毛細管與閥體內空間相連通,滑塊兩端分別固定有活塞,活塞兩邊的空間可通過活塞上的排氣孔相通??刂崎y由閥體和電磁線圈組成。閥體內有針型閥芯。主閥與控制閥之間有三根(或四根)毛細管相連,形成四通換向閥的整體。

四通換向閥的工作原理 , 

主閥的管口( 4)連接于壓縮機高壓排氣口,管口(2)連接于壓縮機低壓吸氣口。(1)、(3)兩個管口分別連接蒸發器的出氣口和冷凝器的進氣口。按圖所示,(3)接冷凝器進氣口,(1)接蒸發器出氣口。

  當電磁閥不通電時,系統工作于制冷狀態,控制閥因彈簧1的作用,閥心移至左端,處于釋放狀態,此時毛細管E與C連通。因為E接在低壓吸氣管上,所以毛細管C及主閥內左端空間均為低壓, 高壓氣體由主閥管口 4進入主閥,經活塞I的排氣孔使主閥內的右端空間成為高壓,推動主閥閥芯移至左端, 管口 2與管口1連通而管口4與管口3連通,系統形成制冷循環狀態。(如圖1所示) 

當電磁閥通電時,電磁力吸動控制閥閥芯向右移動,毛細管 E與D相連。主閥內右端空間成為低壓,高壓氣體經活塞II的排氣孔進入主閥內左端空間,推動閥芯移向右端,管口2與管口3連通而管口4與管口1連通,蒸發器、冷凝器的功能對換,系統轉換成制熱循環狀態。


3、四通換向閥應用中的注意事項!       

         a)四通換向閥的各接口焊接應嚴密、可靠,避免出現假焊、虛焊等不良現象;

         b)四通換向閥不應出現與其它管路、部件碰撞、摩擦現象,以避免造成噪音及部件損壞等后果 

        c)四通換向閥線圈應固定牢固,避免出現松動現象,影響四通閥吸合的可靠性

       d)四通換向閥在焊接時必須采取有效的降溫措施,以防置在焊接過程中因高溫引起閥芯變形,造成部件報廢;

       e)使用中四通換向閥的四根管路應為2熱2涼,如出現溫差過小或無溫差,說明四通換向閥高、低壓已經串氣,應及時更換四通換向閥。


四根毛細管連接主閥與控制閥的四通換向閥原理介紹

     主閥與控制閥有四根毛細管連接的四通換向閥,與三根毛細管連接的四通換向閥相比較,控制閥下邊的三根毛細管連接方法相同,但在控制閥上增加了一根毛細管連接至主閥的高壓進氣管4,多了一條高壓通道。這種四通換向閥的控制閥與主閥在結構和動作原理上基本一致,即:控制閥本身也是一個四通換相閥。

     當系統處于制冷狀態時,電磁線圈不通電,控制閥釋放,閥芯因彈簧力作用移至左端,毛細管E與C連通,B與D連通,主閥管口4 內的高壓通過毛細管B、D進入主閥內右端空間,主閥內左端空間經毛細管C、E連至低壓出氣口2,主閥內部壓力為右高左低,活塞帶動滑塊移向左端,管口2與1連通,4與3連通;

 當系統處于制熱狀態時,電磁線圈通電,電磁力的作用使控制閥閥芯移向右端,毛細管E與D連通,B與C連通,主閥內左端成為高壓而右端變成低壓,閥芯被推向右端,管口2與3連通,4與1連通。


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